在產(chǎn)品加工中，節(jié)省工藝裝備、縮短生產(chǎn)周期、保證零件加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率是人們追求的主要目標。鉆工中心的出現(xiàn)使這一目標得以實現(xiàn)。
鉆工中心是金屬切削機床、數(shù)控加工設備，樣式功能和加工中心相似，通常比加工中心要小一些。主要用于切削、鉆孔和攻牙，加工產(chǎn)品主要是小巧、多孔、攻牙、批量、輕金屬。通常采用轉(zhuǎn)塔式刀庫，以減少換刀時間，一般采用線型導軌，快移速度比加工中心快，機床加工效率比較明顯。 主要應用在電子工程、醫(yī)療器具、汽車工業(yè)等精密制造行業(yè)。
一、鉆工中心的主要特點：
1、主要的特點是小巧靈活、位移速度快、主軸轉(zhuǎn)速高、鉆孔攻牙快、換刀速度快；
2、一般行程不超過700*400*300；
3、采用大螺距絲桿及滾柱式線性導軌快移速度最高可達48m/min或60m/min；
4、主軸市場常見最高轉(zhuǎn)速可達12000rpm/15000rpm/20000rpm/24000rpm；
5、攻牙速度最高可達4000-6000rpm；
換刀時間是鉆工中心的一個重要參數(shù)，換刀的快慢直接關系到加工效率。夾臂式刀庫鄰近換刀時間：1.2sec， 最遠換刀時間：6-7sec（無跳轉(zhuǎn)式換刀），伺服式刀庫鄰近換刀時間：1.4sec， 最遠換刀時間：1.6sec（跳轉(zhuǎn)式換刀）。所以現(xiàn)在市場上的鉆工中心大多數(shù)采用伺服式刀庫。
二、設備功能調(diào)試要求
1、鉆工中心的功能
鉆工中心的主要功能是進行工件的鉆工和攻絲，并進行一些鏜銑的加工。加工的工件材料多以鋁、銅等軟件書為主。
2、調(diào)試要求
在鉆孔和攻絲的加工過程中，機床會有大部分形成屬于無切削的空運行，為了提高加工效率，需要盡可能的提高空運行時的軸移動速度，同時保證軸的位置控制精度，這就要求伺服有較快的響應和定位精度。
三、系統(tǒng)搭建
伺服配置：XY軸iKAS202B，Z軸iKAS282B，刀塔軸KAS20AB-D
電機型號：130-M06030，130-M06030，130-M10025，90-02430
|
系統(tǒng)端
|
伺服端
|
|
21MA、M2通訊線
|
M2接口
|
四、相關參數(shù)設置
|
參數(shù)號
|
功能設置
|
|
PA001=2
|
將絕對值編碼器用作絕對值編碼器
|
|
PA509=9900
|
允許正反轉(zhuǎn)側(cè)驅(qū)動及通訊使能映射
|
|
PA606=1、2、3
|
對應軸號（如果是三個軸，請分別設置）
|
|
PA100=1000
|
速度環(huán)增益，視具體情況調(diào)試，默認是400
|
|
PA102=800
|
位置環(huán)增益，視具體情況調(diào)試
|
|
PA202=1
|
第 1 電子齒輪比（分子）
|
|
PA203=1
|
第 1 電子齒輪比（分母）
|
之山伺服的調(diào)試結(jié)果
1、之山伺服響應快，定位精準，接線簡單，運行平穩(wěn)
2、加工出來的工件立體效果好
浙公網(wǎng)安備 33011002011190號 浙ICP備13029913號 
